Handicap Pool Ladder Kjøpeguide: Koder, materialer og tilpassede metalldeler

En vedlikeholdsleder ved et leilighetskompleks på 120 enheter kjøper det som katalogen kaller en stige for handikapbasseng, bolter den til dekket ved siden av en eksisterende trinnseksjon, og består inspeksjon. Seks måneder senere viser ankerplaten rustoppblomstring, den ene slitebanen har sprukket ved sveisetåen, og en beboer med begrenset mobilitet trenger fortsatt en annen person for å komme seg opp av vannet. Ingenting ved den stigen var defekt i katalogforstand. Det ble rett og slett spesifisert for feil plikt.

En handicapbassengstige er ikke et rekkverk boltet på et trinn. Det er en lastklassifisert, kodereferert utgangsenhet som må bære en våt voksen med et skiftende tyngdepunkt, overleve klorvann i et tiår, og matche rekkevidden og grepsdimensjonene som en person med begrenset styrke eller balanse faktisk kan bruke. Når de fire tingene er riktige, fungerer produktet. Når en av dem er feil, lagrer ingenting annet i spesifikasjonen den. Avsnittene nedenfor dekker tallene, materialvalgene og fabrikasjonsdetaljene som avgjør utfallet.

Start med de fire tallene som avgjør om en stige fungerer

Før type, leverandør eller pris kontrollerer fire målinger om en voksen med bevegelseshemning kan gå inn og ut av vannet uten hjelp. Disse kommer fra 2010 ADA Standards for Accessible Design, som er den referansen de fleste kommersielle bassenger, hoteller, terapibassenger og kommunale fasiliteter måles mot.

1. Håndlist utvendig diameter på 32 mm til 38 mm, eller 1,25 til 1,5 tommer. En skinne som er for tykk kan ikke lukkes rundt med en liten eller leddgikt hånd, og en som er for tynn skjærer seg inn i håndflaten når brukeren overfører kroppsvekt.
2. Håndløperhøyde på 760 mm til 965 mm, eller 30 til 38 tommer, målt over trappenesen i stedet for over dekksoverflaten.
3. Slitebaner 254 mm til 279 mm dype, eller 10 tommer til 11 tommer, med stigerør på 178 mm til 190 mm, eller 7 tommer til 7,5 tommer. Dypere trinn skyver det siste trinnet bort fra skinnen, og grunnere tvinger frem en trinnbevegelse som mange brukere ikke kan gjenta trygt.
4. Lastvurdering. Boligstiger er vanligvis vurdert til 136 kg eller 300 lb. Kommersielle, utleie- og hotellinstallasjoner bør spesifiseres til 181 kg eller 400 lb eller høyere på grunn av gjentatt daglig bruk og den ekstra vekten av våte klær og redningshjelp.

Et femte nummer vises aldri på tegningen, men betyr like mye: skinneforlengelse. Rekkverket skal fortsette minst 305 mm, eller 12 tommer, horisontalt forbi topptråkket slik at brukeren kan trekke seg oppreist etter siste trinn i stedet for å løsne skinnen mens han fortsatt lener seg fremover.

Matche stigetypen til bassenget

2010 ADA-standardene krever to tilgjengelige inngangsmåter for bassenger med mer enn 300 lineære fot med bassengvegg, og den primære må være en heis eller en skrånende inngang. En stige eller trappseksjon fungerer normalt som sekundærvei. Denne forskjellen er viktig ved kjøpstidspunktet, fordi den avgjør om en standard katalogstige er akseptabel eller om anlegget trenger en bredere trapp med to skinner og dypere trinn.

Rustfri kvalitet, sveisefinish og hvorfor godt stål fortsatt ruster

Bassengvann er ikke bare vann. Kloraminer, kalsiumhardhet, salt fra en saltvannsklorinator og sporadisk sjokkdosering angriper alle rustfritt stål, og de angriper feil karakter raskt. Regelen som forhindrer de fleste garantikrav er kort: 304 for skjermede, godt vedlikeholdte ferskvannsbassenger, og 316 der det er salt, høye kloraminnivåer eller kystluft.

To behandlingsdetaljer avgjør om en god karakter forblir god. Den første er sveisevarmefarge. TIG-sveiser på rustfritt etterlater en grå eller blå oksidfilm som allerede har konsumert krom legeringen trenger for beskyttelse, så hvis fargen ikke børstes, syltes eller passiveres, starter gropdannelse ved sveisetåen lenge før den starter noe annet sted på røret. Den andre er jernforurensning, der slipestøv eller en karbonstålbørste legger fritt jern inn i overflaten. Det ruster, og det rapporteres vanligvis som en materialfeil i stedet for en håndteringsfeil. Kjøpere som ønsker å forstå hvordan disse etterbehandlingstrinnene påvirker slitasje og langsiktig utseende, kan lese denne merknaden hvordan overflatebehandling reduserer friksjon og slitasje på bøyedeler .

Hvordan et tilpasset stigesett faktisk er bygget

De fleste handikapbassengstiger er sammenstillinger i stedet for enkeltdeler. En typisk enhet inneholder to eller tre bøyde rør, tre eller fire formede trinn, to dekkflensplater, ankerhylser og et festesett. Distributører som trenger en private label-versjon, en ikke-standard bredde eller en spesifikk dekkvinkel kjøper dem vanligvis som et sett, noe som betyr at leverandøren må kontrollere rørbøying, sveising, platestempling, overflatebehandling og pakking under ett tak i stedet for å hente dem fra fire forskjellige verksteder.

Rørbøying og sveisede rammer

Skinnegeometri er der de fleste tilpasningsproblemene starter. Et 38 mm rør bøyd til 100 mm senterlinjeradius oppfører seg svært forskjellig fra samme rør bøyd til 60 mm radius, og den mindre radien trenger en dor eller veggen tynnes på utsiden av bøyningen. For bassengskinner er en veggtykkelse på 1,5 mm til 2 mm normalt, og sveiseskjøten mellom den vertikale skinnen og dekkflensen skal være helt gjennomtrengt, deretter kles og passiveres. Leverandører som kombinerer bøying, sveising og belegg i én produksjonsflyt unngår det vanlige problemet med en skinne som er rett ut av bøyeren og vridd etter belegging.

Tilpasset bøying, sveising og pulverlakkerte metallrammedeler Spesialtilpassede metallrammekomponenter som bruker bøying, sveising og pulverlakkering, for prosjekter der skinneinnretting, finish og strukturelle forbindelser trenger konsekvent fabrikasjon. Se produkt →

Trinn og monteringsplater

Slitebaner er vanligvis stemplet eller trukket fra rustfritt ark mellom 1,5 mm og 3 mm tykt, deretter gitt et hevet mønster eller anti-skli perforering. Monteringsplater og armeringsskiver produseres ofte på presser med kapasiteter fra 4T opp til 1000T, noe som gjør at en enkelt leverandør kan kjøre tynne kosmetiske plater og tunge konstruksjonsbraketter på samme prosjekt. Når plater er tegnet i stedet for flatstemplet, kan den ekstra stivheten fjerne behovet for en separat bakplate bak dekket, noe som reduserer både antall deler og installasjonstid. En rustfri stemplings- og bøyelinje er det praktiske utgangspunktet for denne typen arbeid.

Spesialtilpassede stemplings- og bøyedeler OEM stempling og bøying for karbonstål, rustfritt stål eller aluminiumsdeler, relevant der slitebaner og monteringsplater krever pålitelig forming. Se produkt →

Braketter og ankerbeslag

De små delene er de som svikter i service. Rørforbindelsesbraketten som binder skinnen til bassengveggen eller til dekkrammen bærer hele stigens bøyemoment, så det bør spesifiseres med en materialtykkelse på 3 mm eller mer, et hullmønster holdt til en toleranse på ca 0,5 mm, og en finish som matcher skinnen. I mange jurisdiksjoner må metallstigen også festes til bassengekvipotensialgitteret, noe som betyr at braketten trenger et rent, umalt kontaktområde og et boret festepunkt i stedet for et hull lagt på stedet med en håndbor.

Presisjonsstemplede rørkoblingsbraketter Spesialstemplede rørkoblingsbraketter med material- og finishalternativer, for applikasjoner hvor braketttoleranse og korrosjonsmotstand må spesifiseres. Se produkt →

Hva hører hjemme på kjøpsspesifikasjonen

En sidespesifikasjon forhindrer de fleste tvister. Før du ber om tilbud, bekreft at følgende punkter er skrevet ned og at leverandøren bekrefter hver enkelt skriftlig.

1. Materialklasse og sertifikat, med 304 og 316 oppgitt separat i stedet for beskrevet som rustfritt stål.
2. Rørets utvendige diameter, veggtykkelse og tillatt tynning ved bend.
3. Sveisetype, om skjøten er helt gjennomtrengt, og nødvendig ettersveisebehandling som beising eller passivering.
4. Belastningsgrad og om det kreves en bevisbelastningstestrapport for den ferdige monteringen.
5. Korrosjonstesting, for eksempel saltspraytimer til en anerkjent standard, hvis produktet skal inn i et saltvanns- eller kystbasseng.
6. Overflatefinish, inkludert om noen del skal pulverlakkeres og hvordan belegget skal maskeres ved bindings- og festepunkter.
7. Dimensjonstoleranser for hullposisjoner, dekkflensflathet og total skinnehøyde.
8. Emballasje som beskytter den polerte overflaten, pluss en reservedelsliste for stikkontakter, festemidler og slitebanedeksler.

Installasjons- og vedlikeholdsartikler som blir hoppet over

Selv en godt bygget stige kan nedgraderes av installasjonen. Følgende punkter dekker det meste som går galt etter levering.

• Forsegle dekkgjennomføringen rundt hver sokkel. Stående vann i et uforseglet hull er den vanligste årsaken til tidlig korrosjon ved bunnen av en skinne.
• Kontroller ankermomentverdiene etter den første måneden og igjen ved starten av hver sesong, fordi betongankre slapper litt av når dekket herder og beveger seg.
• Skyll stigen med ferskvann etter mye bruk i saltvannsbassenger, og inspiser undersiden av trinnene der kloraminer konsentreres.
• Inspiser sveisetærne for brunfarging. Lett flekker kan vanligvis fjernes med et rustfritt rengjøringsmiddel, men groper som har trengt inn i veggen betyr at delen bør skiftes ut.
• Skift slitebanedeksler av gummi eller plast omgående. Vann fanget under et løst deksel holder klorider mot metallet i flere måneder.
• Kontroller rekkverkshøyden og forlengelsen på nytt etter at dekket har fått nytt overflate, fordi et hevet dekk endrer den effektive trinngeometrien.

For en anleggskjøper er den praktiske sekvensen kort. Bekreft kodebanen bassenget har valgt, skriv ned belastningsgrad, skinnediameter, mønsterdybde, stigerørshøyde og skinnehøyde, og oppgi legerings- og ettersveisebehandlingen tydelig i innkjøpsordren. For en distributør eller et utstyrsmerke som legger til en handicapbassengstige i en katalog, blir den samme listen en produksjonsoppgave, og delene som bærer risikoen er de bøyde skinnene, de formede trinnene og koblingsbrakettene som binder alt til dekket.

Ningbo Dasheng Metal Products Co., LTD. produserer denne typen metallkomponenter ved sin Ningbo-fabrikk, som dekker stempling, dyptrekking, bøying, sveising, overflatebehandling og montering på utstyr fra 4T mekaniske presser opp til 1000T hydrauliske presser, med stemplingsstørrelser på opptil 1300 mm x 1000 mm og en materialtykkelse på 20 mm. Anlegget har ISO9001:2015-sertifisering og driver sin egen verktøybutikk, så stigesett og reservedeler kan bygges etter en tegning, en prøve eller et målprispunkt i stedet for å tilpasses fra en standard katalogvare.