Analyse av dyp tegningsprosess for metall: Hvordan lage høye presisjoner i rustfritt stål dypt trukket ståldeksel?

1. Hva er metalldyp tegning?

Dyp tegning er en prosesseringsmetode som bruker en stempling die for å strekke et metallark (for eksempel rustfritt stål, karbonstål, aluminium, etc.) til en ønsket form under trykk. Det er mye brukt i fremstilling av presisjonsdeler som dypt tegnet ståldeksler i rustfritt stål, skjell, containere, etc. Funksjonene inkluderer:

Engangsforming: Reduser sveising eller spleising, og forbedrer strukturell styrke.

Høy presisjon: Toleranse kan kontrolleres innen ± 0,1 mm.

Brukshastighet med høyt materiale: egnet for masseproduksjon og reduserer kostnadene.

Typiske applikasjoner:

Rustfritt stål dypt tegnet ståldeksler (matmaskiner, medisinsk utstyr)

Bildrivstofftanker, batteriskjell

Elektronisk utstyrsskall (for eksempel rutere, serverchassis)

2. Behandlingsstrømmen av dypt tegnet ståldeksler i rustfritt stål

(1) Valg av materialer

304/316 Rustfritt stål: Sterk korrosjonsmotstand, egnet for mat- og medisinsk industri.

430 rustfritt stål: Lave kostnader, egnet for generell industriell bruk.

Dyp tegning Special Steel (som SPCC-SD): God duktilitet, og reduserer risikoen for sprekker.

(2) Mold design og produksjon

Punch and Die: Nøkkelkomponenter som bestemmer den endelige formen, som krever høy hardhet (HRC58-62) og overflatebehandling (RA≤0,8μm).

Blank holder: Kontrollerer flyt av arket for å forhindre rynking.

(3) Dyp tegningsprosess

Materiellskjæring: Laserskjæring eller blankingforberedelse.

Smøring: belegg med tegningolje (for eksempel klorert parafin) for å redusere friksjonen.

Første tegning: danner den generelle disposisjonen (tegneforholdet må kontrolleres til å være ≤2,0).

Flere tegninger: Reduserer diameteren gradvis og øker dybden.

Trimming/stansing: Fjerne overflødige burrs og fullføre presise dimensjoner.

3. Fire viktige teknologier for dyptgående ståldeksler med høy presisjon

• Tegningsforholdskontroll

Begrensende tegneforhold (LDR): Rustfritt stål er vanligvis 1,8-2,2, og overstiger det som er utsatt for sprekker.

Multi-pass-strekk: Komplekse deler må dannes i trinn, og annealing tilsettes i midten (for eksempel 304 rustfritt stålbehov annealing ved 1050 ℃).

• Balanse mellom rynke og sprekkforebygging

Blank kraftoptimalisering: For lite trykk → rynke; For mye trykk → sprekk.

Die Radius Design: R Angle ≥ 4T (T er materialtykkelse) for å redusere stresskonsentrasjonen.

• Overflatekvalitetskontroll

Mold polering: Unngå å klø på arbeidsstykkets overflate.

Valg av smøremiddel: Ekstrem trykkmotstandsdyktig smøremiddel er nødvendig for arbeidsforhold med høy temperatur.

• Springback -kompensasjon

Oppveie springback -beløpet gjennom overbending av formen.

4. Vanlige problemer og løsninger

5. Metallbehandlingsplater Dyp tegning Rustfritt stål/dyp tegning stål dekseldeler FAQ

• Q1: Hvilke spesielle design kreves for dyp tegning dør?

EN:

Punch/Die: Hardness HRC58-62, overflate polert til RA0,4μm

Blank holder: Trykkstyringssystem med nitrogenfjær

Guide Structure: Precision Ball Guide Column for å sikre sentrering

Quick Die Change System: Passer for produksjon av flere variasjoner

• Q2: Hva skal jeg ta hensyn til når jeg velger en presse?

EN:

Tonnasje: Krever vanligvis materialstrekkstyrke × projisert område × 1,5 koeffisient

Hjerneslag: minst 2 ganger høyden på delen

Kontrollnøyaktighet: Servopress er mer gunstig for støping av komplekse deler

• Q3: Hvordan oppdage kvaliteten på dype tegningsdeler?

EN:

Dimensjonsdeteksjon: tre-koordinatmålingsmaskin (kritiske dimensjoner ± 0,1 mm)

Overflateinspeksjon: Visuell/optisk deteksjon av riper og rynker

Tykkelsestest: Ultralydtykkelsesmåler (tynningshastighet ≤20%)

Lufttetthet: helium massespektrometer lekkasjdeteksjon (medisinsk/matkvalitetskrav)